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                  數控機床的基本特點及使用壽命

                  發布時間:2019-06-19  發布者:禹創重工機械
                  與普通機床相比,數控機床具有如下特點:
                  1、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間。
                  在數控機床上加工工件時,一般不需要復雜的工藝裝備,生產準備簡單。當工件改變時,只需更換控制介質或手工輸入加工程序。因此解決了機械加工單件、小批生產的柔性自動化問題,可顯著縮短生產周期,提高勞動生產率。
                  2、加工精度高,具有穩定的加工質量。
                  在數控閥門機床上綜合應用了保證加工精度、提高質量穩定性的各種技術措施。如采用數字化信號控制,采用高精度位移檢測裝置對伺服系統進行閉環或半閉環控制,可以進行各種誤差補償,因此控制精度高,機床零部件及整體結構的剛度高,抗振性能好;自動化加工,很少需要人工干預,消除了操作者的人為誤差和技術水平高低的影響;在自動換刀數控機床上可以實現一次裝夾、多面和多工序加工,可以減少安裝誤差等。
                  3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件。
                  數字控制可以實現機床的多坐標聯動加工,可以精確地加工出各種復雜的曲線和曲面,不僅提高生產效率,而且提高了制造產品的技術水平。
                  4、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。
                  數控機床操作方便、舒適,可以根本改善操作者的勞動條件,減少操作者的勞動強度。
                  5、數控機床是具有廣泛的通用性又具有很高自動化程度的機床。
                  它的控制系統不僅能控制機床各種動作的先后順序,還能控制機床運動部件的運動速度,以及刀具相對工件的運動軌跡。數控機床是計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS)等柔性加工和柔性制造系統的基礎。
                  6、數控機床能夠有效地減少機動時間與輔助時間。
                  數控機床良好的結構剛度允許進行大切削用量的強力切削,因此有效地節省了機動時間。數控機床運動部件的快速運動和定位均采用加速與減速措施,因而有足夠高的空行程速度,使消耗在快進、快退和定位操作方面的時間比一般機床少。數控機床的加工精度比較穩定,一般不作首件檢驗或工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗,因此可以減少停機檢驗時間,提高機床的利用率。
                  機床本體就是數控機床的機械部件,包括床身、主傳動系統、進給傳動系統、工作臺以及輔助運動裝置、冷卻裝置、排屑、液壓氣動系統、潤滑系統、防護系統等機械部件。但為了滿足數控的要求,充分發揮機床性能,它在總體布局、外觀造型、傳動系統結構、刀具系統以及操作性能方面都已發生了很大的變化。
                  數控專用機床專用鋼板防護罩的特點:
                  1.堅固耐用,運行平穩,噪音小,外形美觀。
                  2.鋼板防護罩適宜高速運動機床導軌防護既平穩又無振動噪音。
                  3.鋼板防護罩裝置不但保護護板的使用壽命,更重要的是保證了機床精密度。
                  4.鋼板防護罩每一節護板同時平行拉開,并同時平行縮回,運行自如。
                  5.鋼板防護罩不會使護板脫節,有撞擊聲,既美觀又提高了護板的使用壽命。
                  6.在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。
                  軸承加工專用機床適合軸承套圈、盤類、短軸等高精度重切削,它的特點主要有以下6點。
                  1、60°大傾斜床身,有利于工件上下和鐵屑排出。
                  2、雙向采用超重負荷滾珠線性導軌,既有強大的剛性,又減少了機床磨損,能夠長期保證機床的加工精度。
                  3、雙向采用大型號滾珠絲杠,大型號絲杠支撐軸承,保證機床長期穩定。
                  4、排刀式刀座,減少了換刀誤差,換刀高速準確,大幅度節省加工時間。
                  5、大容屑底座,方便人工清理鐵屑。
                  6、全防護機床,提高了防水、防屑能力。
                   
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